木工裝潢相關知識

      -為什麼木製的材質會有甲醛

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 許多文章都指出裝潢或是木工家具會釋放出甲醛,也大多提到甲醛的危害,但是為什麼我們還是要用這些產品,很大的原因就是木材製品需要膠合劑來增加材質的堅固度,而便宜的膠合劑裡面又離不開甲醛所導致,以下是人類使用膠合劑的歷史與常用膠合劑的介紹:

壹、使用木材膠合劑的歷史如下:
 自原始時代起,人類即懂得使用動物蛋白凝固的特性製造膠合劑,一直到本世紀初,木材的膠合方式都是採用動物膠(沒有危害性)。一次世界大戰後,乳酪膠(Casein glue)成為合板及其他木工業的主要用膠。

1928年,大豆蛋白膠(soybean protein glue)商業化之後,廣泛地與乳酪膠併用於木材膠合。
1930年代,由酚樹脂製成之含浸膠合紙(Tego film)為第一種木材用耐水型膠合劑。
1930年代,尿素樹脂大量應用於室內用木材之膠合劑。
1941年,木材業界引進三聚氰胺樹脂。
二次大戰期間,間苯二酚膠被使用於膠合飛機機翼、船身等所須知集成材與合板。
二次大戰之後,聚醋酸乙烯樹脂(PVAc)成為木工家具的主要膠合劑。
1970年代之後,異氰酸鹽樹脂開始應用於木材膠合。

 因為商業化大量製造下,許多化學物質開始進入我們的生活裡面了,甲醛的合化物在膠合的應用也是因為這樣開始走入我們的生活的。以下是常用的膠合劑。

 

貳、常用的膠合劑(內標有常用在那些木材用途的膠合劑):

尿素-甲醛樹脂 (UF resin)
熱硬化性樹脂。
液態或粉末狀。
室溫硬化或加熱硬化。
準構造用。
中度耐水性。

三聚氰胺-甲醛樹脂 (MF resin)
熱硬化性樹脂。
液狀。
熱壓後硬化。
可用於結構用木材。
高耐水性。

酚甲醛樹脂 (PF resin)
熱硬化性樹脂。
液狀或粉末狀。
熱壓後硬化。
可用於結構用木材。
高耐水性。
又稱紅膠-夾板常用膠合劑,用紅膠的夾板是比較好的。

間苯二酚樹脂 (RF resin)
熱硬化性樹脂。
溶液狀。
是溫或中溫乾燥硬化。
相當適於結構用木材。
高耐水性。

聚醋酸乙烯樹脂 (PVAc)
熱可塑性樹脂。
乳液狀。
室溫下溶劑消失後即可硬化。
非結構用膠。
耐水性低。
又稱白膠-夾板常用膠合材質。

異氰酸鹽樹脂(Isocynate adhesives, MDI)
熱可塑性膠合劑。
溶液狀。
室溫或中溫下產生交聯反應而硬化。
用於結構用木材。
高耐水性。

 

三聚氰胺-尿素-甲醛共縮合樹脂(MUF resin)

為了改善UF膠的不耐水性以及降低使用MF膠的成本,遂將UF膠與MF膠共縮合成MUF膠,兼具兩者之優點。

酚-尿素-甲醛共縮合樹脂(PUF resin)
為了改善UF膠的不耐水性以及降低使用PF膠的成本,遂將UF膠與PF膠共縮合成PUF膠,兼具兩者之優點。

看過上述的膠合劑,大部分有甲醛基,所以難怪我們日常生活會常接觸到甲醛了。

 

參、以上資訊引用節錄自:
 膠合原理 
 

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